Pølsestapper

Verktøy for rask og enkel produksjon av pølser

Pølsefyllere fra GGM Gastro gjør pølseproduksjonen enkel!

For å lage en pølse trenger man en pølsefyller. Å gjøre dette for hånd er ganske vanskelig og tar også mye tid. En kommersiell pølsefyller brukes for å utføre denne arbeidsprosessen raskt og optimalt.
Pølsefyllerne fra GGM Gastro er utmerket egnet for profesjonell bruk og tåler konstant bruk pålitelig.
En pølsefyller brukes hovedsakelig i delikatessebutikker og slakterier. Det kan velges mellom en vertikal eller horisontal modell.
Pølsefylleren er laget av høykvalitetsmateriale og er også vannavstøtende og motstandsdyktig mot blod, fett og olje. Dette gjør pølsefyllerne absolutt hygieniske og også enkle å rengjøre uten å deformeres.

Takket være enkel betjening muliggjør pølsefyllerne problemfrie arbeidsprosesser

De holdbare apparatene er veldig brukervennlige. Først må tykkelsen på pølsene bestemmes. Dette bestemmer hvilken fyllerør som skal brukes. Avhengig av modellen, leveres flere fyllerør med ulike diametre.
Kjøttet legges nå i beholderen og pølseskallet festes til fyllerøret. Mens pølseskallet må holdes på fyllerøret med den ene hånden, kan håndtaket betjenes manuelt med den andre hånden. Dette senker trykkplaten, som presser kjøttet sakte og jevnt ned i fyllerøret og til slutt fyller pølseskallet. Både kunstige og naturlige tarmkan brukes til pølseskallene.
Størrelsen på pølsefylleren må velges avhengig av mengden pølser som skal produseres jevnlig. For høyere produksjon er modeller med tilsvarende stor kapasitet det beste valget.

Hygiene er det aller viktigste - og veldig enkelt å implementere med pølsefyllerne fra GGM Gastro

Siden pølsene fylles med rått kjøtt, er det absolutt nødvendig å rengjøre pølsefyllerne etter hver bruk. For å gjøre dette må kjøttrester fjernes fra maskinen før de individuelle elementene rengjøres. Desinfeksjonsmidler må også brukes for å drepe bakterier. Pølsefylleren må rengjøres både innvendig og utvendig, da det også kan være kjøttrester som fester seg på utsiden under prosessen.